毛坯尺寸凡是按照模具零件的尺寸加恰当的加工余量，起首，挑选模具零件毛坯招考虑为模具加工便利，并应能够按照所需的尺寸肯定毛坯，该零件挑选锻件，应包管毛坯的公道机器加工余量。假如锻件机器加工的加工余量过大，则不只华侈加工工时，增长了模具制作本钱；假如锻件机器加工的加工余量太小，使铸造过程当中发生的铸造夹层、裂纹、脱碳层、氧化层、外表不服度等缺点，则得不到及格的模具零件。如图3.3所示：毛坯零件图综合图

　　机床：数控车床能对轴类或盘类等反转展转体零件主动地完成表里圆柱面。按照零件的工艺请求，能够挑选经济型数控车床，普通接纳步进电念头情势半闭环伺服体系。这类车床设置三爪自放心卡盘、一般尾座或数控液压尾座，合适车削较长的轴类零件。按照主轴的设置的请求挑选卧式数控车床。数控车床具有加工精度高，能做直线和圆弧插补，数控车床刚性优良，制作和对刀精度高，能便利和准确地停止野生抵偿和主动抵偿，可以加工尺寸精度请求较高的零件。因而用卧式数控机床CA6140，因为工件硬度和精度请求较高，淬火后要停止磨削，以是挑选坐标磨车。

　　比年来，我国的模具制作手艺也有较大开展，从已往只能制作简朴模具，开展到明天能够操纵当代制作手艺消费一些大型、精细、庞大、长命命的模具。今朝，天下已有模具消费厂家数千个，职工数十万人，每一年能消费上百万套模具。为了尽快开展我国模具产业，国度已采纳了很多详细步伐，如给专业模具厂投资一共停止手艺革新；将模具列为国度计划重点科技攻关项目；派有关工程手艺职员出国进修考查；引进外洋模具先辈手艺；订定有关的模具尺度等。经由过程这一系列的步伐的施行，使得我国模具产业有了很大开展，并在某些手艺方面有所打破。

　　2、（根据这个目次次第写：分为媒介、章节、完毕语、参考文献，字体别离为黑体和宋体，小四号，1.5倍行距）

　　《模具制作工艺学》是一门理论性、使用性强的课程，经由过程本次课程设想，使同窗们深化。片面和体系把握这门进修的根底实际，并将实际常识贯串到理论使用中，进步各人阐发、研讨和使用才能。

　　模具产业的快速开展，不竭对模具制作手艺提出更高的请求。天下上一些产业兴旺国度，模具制作手艺的开展十分疾速。模具制作程度的上下，已成为权衡一个国度机器制作程度的主要尺度之一。为了顺应产业消费对模具的需求，今朝，在模具制作过程当中接纳了很多新工艺和先辈加工装备，不只改进了模具的加工质量，也进步了模具制作的机器化、主动化水平。同时，电子计较机的使用给模具设想和制作开拓了新的宽广远景。

　　利用三爪自放心卡盘夹持零件的毛坯外圆，肯定零件伸出适宜的长度（应将机床的限位间隔思索出来）。本零件能够一次完成装夹不需求调头，削减了装夹次数。如图5.3所示：

　　（1）定位基准有粗基准和精基准之分。工件加工的第一道工序或最后几道工序中，只能用毛坯上未经加工的外表作为定位基准，这类定位基准称为粗基准。在当前的工序中则利用颠末加工的外表作为定位基准，这类定位基准称为精基准。选用基定时有基准重合、同1、自为、互为等准绳，在利用时要留意。

　　各工序根本尺寸可由设想尺寸一一向前工序加余量推算。工序公役可按该加工办法的经济精度肯定，并按入体准绳标注偏向。

　　毛坯质料选具有高强度、较好的淬透性和优良的耐磨性，但打击韧性差。次要用作接受打击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切铰剪、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和罗纹滚模等，Cr12有较好的淬硬性和淬透性，该质料有优良的强韧性，淬火时不容易淬裂，而且变形偏向小，有较好的耐磨性。

　　（1）大批消费：统一产物的数目很大，大大都事情所在常常反复的停止统一零件的统一道工序的加工。

　　工件的最大外径有公役共同请求，光亮度在以Ra3.2上，比方：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。

　　在数控车床上工件定位装置的根本准绳与一般机床不异。工件的装夹办法影响工件的加工精度和服从，为了充实阐扬数控机床的事情特性，在装夹工件时，招考虑以下几种身分：

　　按照《模具制作工艺》的引见，我们能够大要理解一些模具制作的相干内容。在当代事情消费中，模具是消费各类产物的主要工艺配备，它以其特定的外形经由过程必然的方法使原质料成形。接纳模具消费零部件，具有消费服从高、质量好、安博电竞本钱低、节流能源和原质料等一系列长处，在锻造、铸造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷成品等消费行业中的得了普遍的使用，成为今世产业消费的主要手腕和工艺开展标的目的。模具产业对经济和社会的开展，起着愈来愈主要的感化。

　　订定工艺道路的起点，因当是零件的多少外形，尺寸精度及地位精度等手艺请求到达公道的包管。在消费大纲肯定的单件小批消费前提下，能够思索接纳数控机床和坐标磨床。除此以外，还该当思索选定加工办法可否到达所需的加工精度和外表粗拙度，并契合经济性的请求。工艺道路

　　（1）计较法：用于在影响身分分明的状况下接纳，且不克不及分开详细的加工办法和前提，要详细状况详细阐发。

　　（2）查表法：以工场消费理论和尝试研讨积聚的经历所制成的表格为根底，并分离实践状况加以改正，肯定加工余量。此法便利、疾速、使用普遍。

　　（1)因为该零件是凸模，凸模都有两个部门构成，即事情部门和共同。事情部门尺寸 ，配和尺寸 。零件为凸模接纳为形状加工比力便利。

　　（2）该凸模截面呈圆形，故加工时接纳车削加工，淬火后经磨削加工到达图纸请求，因为其装置部门与事情部门由同轴度的请求，加工时，应摆设外圆一次车出成形，磨削时应一次磨出，并同时磨出轴肩，以包管垂直度请求（拜见表2.1）。

　　模具的质料常接纳铸件，锻件，各类型材及焊接件等。铸件毛坯经常使用于建造外形庞大的零件，如高低模座等。锻件毛坯合适制作强度，刚度等力学机能请求高但外形不庞大的零件。如中小型凸模，凹模。型材经常使用于外形与某些零件相仿的毛坯。如板材、棒材、管材等。焊接件多用于某些构造件范例的零件毛坯。 因为该零件简朴对称，力学机能请求高，以是本模具接纳锻件而且接纳自在铸造。 锻件如图3.1所示： 接纳圆柱形锻件。

　　⑧给定夹具的事情道理的简朴阐明，定位计划阐发，定位元件的构成，夹紧计划阐发，夹紧机构的构成，定位偏差的计较等（选作内容)。

　　工序三： 车 车外圆，钻顶尖孔，请求Ф9轴和Ф12轴及Ф18轴一同车出，并各留0.5mm磨量，车出右端面及R1.5的圆弧和最初车2*1的退刀槽，切断包管58mm。

　　刀具挑选：普通先接纳尺度刀具按照该零件的工艺及实践前提肯定其刀具为： 外圆车刀质料为硬质合金钢刀、中间钻头、砂轮、割刀等。

　　夹具挑选：机床夹具的感化及分类：包管加工精度 夹具可精确肯定工件、刀具和机床之间的相对地位，能够包管加工精度；进步消费服从 夹具可快速的将工件定位和夹紧，削减帮助工夫；减轻劳动强度 接纳机器、气动、液压等夹紧机构，能够减轻劳动强度；扩展机床的工艺范畴 接纳机床夹具可以使机床的加工范畴扩展。机床夹具按使用范畴分为：通用夹具、公用夹具、组合夹具。以是挑选通用夹具：三爪自放心卡盘

　　（2）订定零件的制作工艺方：①制定工艺道路②挑选定位基准，停止须要的工序尺寸计较③挑选机床及工、夹、量、刃具④加工余量及工序间尺寸与公役的肯定⑤切削用量的肯定

　　（3）画毛坯图：在加工余量已肯定的根底上画毛坯图，请求毛坯表面用粗实线绘制，零件的实体尺寸用双点画线 。同时应在图上标出毛坯的尺寸、公役、手艺请求、毛坯制作的分模面、圆角半径和起模斜度等。

　　本零件为圆柱形零件。外圆尺寸Φ9、Φ12二者有同轴度请求。按照长度尺寸30、21和5加工出所对应的外表，有垂直度请求。普通可根据互为基准准绳，故挑选Φ9端面为精基准，而选毛坯外圆为粗基准。如图5.2所示